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尾矿干排工艺及相关设备与尾矿颗粒的粒径分布一般尾矿    -200目60~80%

铅锌尾矿    -200目约80%  

铜镍尾矿    -325目60%    

浮选金尾矿  -200目70%  

焙烧金尾矿  -200目90%    

拜耳法赤泥  -200目30~60  

铜尾矿      -200目约60%

煤泥        -200目约80%  

磁选铁尾矿  -200目约60% 因素。

尾矿污泥处理设备采用相对独立的控制系统，该系统不仅有计量泵、带式压滤机、输送机联动，而且有完善的保护装置，设有滤带跑偏限位装置、水压、气压等安全装置。并设有急停开关，当出现紧急情况时，利用急停开关可使主机、辅机全部停止运行。当滤布纠偏装置因故障不起作用，滤布跑偏超过限定位置时，利用急停开关可使主机、辅机即自动停止，避免损坏滤布，当水压、气压达不到设定要求时，主机不能启动。另外，中央控制室可随时检测传来的故障信号。可以根据拥护对电气系统的要求进行设计配套。 

尾矿干堆工艺流程：

1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机，适合于中粗粒级尾矿，产品水分为15%—18%.

2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机，适用于中细粒级尾矿。

3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵，该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求，投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。

4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性，且运行成本低，安全环保，操作简单，较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。

尾矿干排设备的优势　　

     采用尾矿干排设备充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。

尾矿干排设备的方式

　　旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。

尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣（既尾矿）通过浓缩脱水工艺，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。

正常运行和日常维护可以延长尾矿干排的使用寿命，在那之后，我们需要尽可能注意不超载的生产，超载对设备非常有害，如果超载进入生产，将会导致频繁的事故，给你带来损失。

      但是有时机械故障的发生是无法避免的，如果故障无法由自己的员工解决，建议立即联系尾矿干排水筛制造商，显示了售后服务对于尾矿干排水筛制造商的重要性，节省维护成本，并且不会延误生产的正常运行。