带式压滤机图片厂家报价 潍坊兴盛机械厂家

带式压滤机传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

气压系统：该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等)，执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。现在大多数金属选矿行业用的多的压滤机是真空压滤机，真空压滤机又氛围不同构造的压滤机，有内滤式、圆筒压滤机、圆盘压滤机。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带，把经过这一段滤带的污泥夹在中间，然后经过各种各样的辊子加压，实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一，实现的污泥脱水也不一样。

首先我们要知道的是，不一样的辊径差别，辊子的排列方式不一样，滤带的张紧力与脱水压力差别很大。那么常见的知识点辊径与脱水压力成反比，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，辊径的变化对污泥脱水有很大影响。

在污泥脱水过程中，作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能承受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值，则污泥的横向移动量将增大，在严重时将产生污泥滑移至带外或后退现象。

带式压滤机常见故障分析及解决方法

1毛病：辊轴不能转动。

缘由：轴承损坏。

处理办法：改换轴承。

2毛病：滤饼含水率较高。

缘由：絮凝不充沛，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。

处理办法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗安装。

3毛病：挤压段两侧漏泥。

缘由：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

处理办法：调整污泥阀开关，调理絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗安装能否正常工作。

4毛病：压滤液或清洗水悬浮物过多。

缘由：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充沛。

解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。

带式压滤机的日常检查工作：

1、检查并拧紧各紧固部位螺丝

2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况

3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍

4、检查各润滑部位闭幕式重新注油

5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况

6、调整冲洗水管的喷水角度、水压

7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态

带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。

带式压滤机的工作过程，是离不开废水和污泥，这两种物质对轴承的损害非常大，所选择的轴承要耐磨，所以密封、润滑两个要求上是非常高的。