尾矿干排技术***「多图」

尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

尾矿干排系统可根据现场实际情况，由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成，但无论是哪种系统布置，尾矿干排系统中***的设备--脱水筛。

   振动脱水筛又名脱水筛，可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序，尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。

尾矿干排设备

(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。

尾矿干排设备的优势　　

     采用尾矿干排设备充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。

尾矿干排设备的方式

　　旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。

尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣（既尾矿）通过浓缩脱水工艺，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。

尾矿干排工艺应用领域：

主要用于选矿厂尾矿的脱水处理，达到尾矿干堆的目的，从而回收可用资源，减少环境污染。

尾矿干排工艺流程：

尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程，尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内，经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用，而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。