设计尾矿干排与脱水技术方案-安徽尾矿干排-潍坊兴盛机械

尾矿干堆社会和环境优势：

   1、减少了尾矿库溃坝的可能性。尾矿库的溃坝主要原因是坝体外坡陡或坝体内部浸润线太高排洪设施失效引发的洪水漫顶坝体基础不良等。而且浆体尾矿库一旦溃坝，影响范围广，破坏力量大。膏体尾矿库采用高密度尾矿堆存， 水区面积小沉积滩面既长又缓坝体失稳和洪水漫顶引发的溃坝可能性低。即使局部发生破外，对周围居民安全和环境影响都远远小于传统尾矿库。2、减少水污染，减少取水建筑投资和对当地水资源影响。3、减少了温室气体排放。4、减少动植物伤害，增加了操作人员安全。5、易于周围居民的理解和支持。

尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，尾矿干排系统设计要求，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿干排相比尾矿库的优势分析

一、安全问题：

  尾矿库：安全隐患大，尾矿库排放尾矿浆，一般需要将尾矿库建在高于选矿厂的位置，以方便尾矿浆中的水分渗透分离回流、重新利用，大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和夯筑的坝体中间，存在较高的危险，选矿厂自身一般没有后续治理的能力。

  尾矿干排：从根本上消除安全隐患，以便于尾矿处理利用，可以随时转运、治理、利用。

二、环境污染：

  尾矿库：选矿药剂存留在尾矿中，设计尾矿干排与脱水技术方案，有害物质随水渗入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾矿细粒悬浮在尾矿库表层，随风飘散，安徽尾矿干排，影响环境和人畜安全

  尾矿干排：水回收后直接选矿，尾矿干排系统有那些设备组成，还可以减少药剂量，尾矿粗细粒度分布均匀，且含有部分水分，利用前不会飘散污染。