潍坊兴盛机械-浓密机充填系统技术应用-江苏浓密机

浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。

在浓密机浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时，矿粒下沉的加速度也就减小到零，于是，矿粒便以恒速沉降，这个恒速叫做沉降末速。

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。

1、矿浆脱气

矿浆特别是浮选精矿含有空气，江苏浓密机，使固体颗粒比重降低而上浮，浓密机充填系统技术应用，形成泡沫，影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置，消除矿浆中的空气，可减少约剂刖鼙，提高絮凝效果。

2、自动化控制

自动化控制是由智能化的计算机控制系统，通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，小型浓密机技术设计，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。

浓密机液压系统的维护与保养：

     经常保持液压站的整洁，石膏脱水浓密机技术要求，随时观察工作压力变化，经常检查油路是否有渗漏现象，发现故障，及时排除。更换液压油时，要清洗 油箱及滤网。

     1、提醒操作者要熟悉设备的工作原理。知道各元件的作用和调试方法，严防调节错误造成的损失。

     2、经常保持设备的清洁卫生和良好的通风条件。

     3、油泵启动前，先检查油箱的油位是否到规定的高度，各连接通道是否完好、各润滑部位是否润滑、油温是否合适。若室内温度在0°以下或35°以上，应采取加热或冷却后再启动，工作室随时注意油液温度。一般液压油箱中的油温不超过60°。