尾矿干排系统工艺流程设计方案-天津尾矿干排-潍坊兴盛机械

  国内发展尾矿干堆技术较晚。这种尾矿处理方法不仅可以减少对环境的影响，而且可大程度地保护利用水资源，浓密机在尾矿干排系统中的应用，直接增加矿山的经济效益，同时还可改善尾矿堆存的稳定性，确保尾矿库的长期安全。鉴于这些优点，近几年来膏体尾矿堆存的技术发展很快。尾矿浓缩干堆技术在包钢白云鄂博西矿已得到一定程度的应用，取得了不错的效果。

尾矿干排中心传动浓密机特点：

1、处理量大，浓缩效率快，处理量可达2—3.5m3/m2h。

2、采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

3、)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、设置消泡机构，溢流水浓度降低，尾矿干排系统工艺流程设计方案，池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，很少进入溢流，溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。

6、该机为电机传动方式。

7、可以选择加斜管填料。

尾矿干排设备的应用与组合

尾矿干排设备都是借用平时选矿厂使用的脱水设备，天津尾矿干排，效果和投资成本上的不高，设备主要包括耐磨渣浆泵、水力旋流器、尾矿干排筛。无论是单件设备还是设备之间的串联流程都针对尾矿干排的特点设计，展现出了许多特点。如水力旋流器带有鱼尾和虹吸装置，不仅能控制底流浓度大小，还能让底流浓度保持恒定状态，尾矿干排设备生产厂家，其底流浓度可高达70～75%。尾矿干排筛的特点则在于筛板在水平方向上偏转，筛板后部与呈上倾角度，矿浆到达脱水筛后侧板上时，马上自动形成一个较厚的矿过滤层，水在高频振动作用下逐步穿过矿过滤层进入筛下，待滤饼移到排矿端后水份已脱尽。

实现尾矿干排干堆的优势分析

采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

  将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。

 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

尾矿干排新型的处理工艺：尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级，粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水，实现粗粒级的脱水，高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环，旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩，浓密机底流为高浓度细粒级矿浆，满足了压滤机的入料条件，底流进入压滤机进行压滤脱水，滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用，同时实现尾矿的完全干堆。