尾矿干排设备技术设计-重庆尾矿干排-潍坊兴盛机械

【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备），几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的性及合理的匹配，使之脱水效率更高，投资更少，运行成本更低。尾矿干排设备，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨，尾矿干排设备技术设计， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。

尾矿干排选矿工艺中，旋流器是一种常见的分离分级设备，矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，同时沿径向向外运动，到达锥体段沿器壁后向下运动，这样就形成了外旋涡流场，重庆尾矿干排，由底流口排出；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出。这样就达到了水和矿粒分离的目的。

尾矿干排工艺优势：

1、尾矿脱水效果好

运用三种设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛，使。终浓度达85%以上，实现干式排放。

2、生产线运行成本低

尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小，而且隆中设备脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。

3、设备使用寿命长

尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。