石膏脱水浓密机技术要求-潍坊兴盛机械-山西浓密机

浓密机是尾矿干排工艺中的主要设备之一，在几代尾矿设备中浓密机一直存在，如，浓密机+压滤机；浓密机+过滤机；浓密机+旋流器+压滤机；浓密机+旋流器+脱水筛等设备组等。

尾矿干排工艺中浓密机主要用作尾矿浆浓缩，能将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。

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浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，山西浓密机，底面与水平面的倾角为6°～12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中央的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。

浓密机效率提升的有效途径

1、分段给料

浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至F由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加 给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，小型浓密机技术设计，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。

2、自动化控制

自动化控制是由智能化的计算机控制系统， 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，防腐型浓密机的关键技术要求，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。

浓密机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩澄清装置。其特点是锥形浓缩池的高度大于直径。和耙式浓缩机相比，具有利用深锥的自然压力、可获得较清净的溢流和高浓度的底流、占地面积小、处理能力大等优点。国外一些选煤厂采用深锥浓缩机已经取得了很好的效果。

良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有七个不可短缺的阶段：

1、泥浆与絮凝沉淀剂混凝、

2、水流减稳阶段

3、凝聚造粒阶段

4、旋流迫降阶段

5、水流减缓上升阶段

6、过滤压缩阶段

7、清水稳流层