新疆充填-潍坊兴盛机械-大流量高浓度连续充填工艺的应用

对于大中型选矿厂，选矿设备会产生大量尾矿。这些尾矿需要修建大型的尾矿池，不仅占用大量土地资源，而且容易造成环境破坏。如果尾矿坝缺乏维护和监控，则也容易发生大坝的危险，新疆充填，给下游带来意想不到的后果。随着中国对尾矿排放和处理的严格规定，许多大中型工厂已开始使用尾矿加注站。使用高浓度混合罐将浆液与水泥混合后，它们将重新回填作业，不仅节省了尾矿库。成本高，大流量高浓度连续充填工艺的应用，但也不会造成环境污染，还有效避免了土地滑坡等问题。

高浓度搅拌槽的主要特点是增加了螺旋桨式叶轮的直径，循环缸的直径大于槽内径的三分之一，并且开口和循环缸的直径增加，这增加了每个孔的循环浆料体积。（混合物）。搅拌槽可用于浓度为50%～70%（质量）、粒径小于1mm的固体浆料和非金属矿物浆料的均匀混合。

选矿生产的尾矿主要用于地下填筑。这不仅解决了地下物料充填问题，而且减少了环境污染，提高了尾矿库的使用寿命。选定的终尾矿被泵入灌装浓缩器进行浓缩，溢流水返回池中重复使用。浓缩的尾矿被泵送到尾矿填充系统进行分类。分类的粗砂用作矿井填充材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）被驱入尾矿池。干尾矿用于建造尾矿坝。

在采空区上方布置钻孔，利用钻孔验证并进行尾砂胶结充填，然后利用验证钻孔进行验证充填效果并进行二次充填。六、工作部署具体方法根据xx区地质环境现状，地质环境治理恢复总体方案是：xxxx首行对矿区范围内进行物探测量，大致查清空区分布情况，通过钻探验证工程查明空区深度和空区分布范围，建设充填搅拌系统，后进行尾砂胶结充填对采空区进行治理。而xx建设充填搅拌系统进行尾砂胶结充填采空区。（一）采空区钻探工作、xxxx根据空区分布，为了使充填料能够顺利进入空区并充分接。

建了矿山充填管道流阻环管测试系统。该系统包括了DN76，DN89，DN108，DN114，DN133等五种管径的直管段和弯管段流阻测试，其中直管测试段长达15m。由于采用了双叶轮高浓度渣浆泵加压，全尾砂高浓度胶结充填站，料浆浓度可在清水到似膏体的70%左右之间变化。

充填系统设计应遵循以下原则：

（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措    施，尽可能做到满管输送。

（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

充填系统的优化设计，充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，运用变径的思想，矿山充填系统工艺流程设计，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，分析了充填系统压力梯度分布规律，进一步确定了充填参数，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，保证了充填系统的稳定性。