上海尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排技术设计

尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。

尾矿压滤干堆技术

目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。

尾矿压滤干堆工艺（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，形成含水量17%-20%的尾矿干饼，上海尾矿干排，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，尾矿干排技术设计，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。

尾矿干排的方式

1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，尾矿干排设备组成，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率快，是目前市场上经济实用的方式。

2、直接使用浓缩机械过滤，这种方式前期投入比较大，适用范围较小，有些时候不能满足生产效率或脱水程度。

尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

尾矿干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

尾矿干排工艺

【工艺介绍】：尾矿含水量可低至15%以下； 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上； 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍，维修成本低； 应用于选矿多次被评为'绿色矿山'；

尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，尾矿干排系统设计要求，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。

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