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浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。
浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度,清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。
浓密机可有效提高底流浓度,降低溢流浊度,是尾矿处理中的一种理想脱水设备。浓密机比较适用在精矿及尾矿脱水中,其可以把尾矿浓度在20-30%的矿浆浓缩到浓度在40-70%的尾矿,基本可以达到尾矿干式排放的要求,已经在矿山、化工、煤炭、冶金、非金属选矿和环保等行业中广泛应用。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
浓缩机的规格和台数应如何计算呢?
浓密机
一、按溢流中大颗粒沉降速度计算。
首先要计算出总面积,浓密机全尾砂充填技术,之后再按照总面积的大小计算所需浓缩机的规格和台数。总面积的计算公式为:A=q(R1-R2)K1/(86.4?0.K), 本式中,A代表浓缩机总面积(m2),q代表给入浓缩机的固定量(t/d),R1和R2是矿浆液固重量比,其中R1位浓缩前的,R2是浓缩后的,K是浓缩机有效面积的系数,通常取值0.85-0.95,K1是矿浆波动系数,?0是溢流中大颗粒的自由沉降速度(mm/s)。
二、按单位面积处理量指标进行计算。
按照公式A=q/q0将所需的浓缩机总面积计算出来,石膏脱水浓密机,然后再确定规格和台数。本式中,辽宁浓密机,A与q同上,而q0代表单位面积处理量 t/(m2.d)。
三、按沉降试验结果计算
沉降试验需要在量筒中进行,并且要选择有代表性的矿浆样。根据时间和沉渣线高度的关系计算出单位处理量需要的浓缩面积,然后计算浓缩机总面积,从而确定浓缩机的规格和台数。
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