尾矿干排工艺流程设计-潍坊兴盛机械-江苏尾矿干排

有效的尾矿干排及尾矿处理实现经济环保效益的双丰收

尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出精矿后排放的“废渣”，是指在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿。按规定，矿山生产和选矿企业必须建有相应规模的尾矿库。但随着企业生产进度的加快，尾矿产生量越来越多，尾矿库数量也不断攀升。随着国家加大环保力度以及环保理念不断深入人心，如何妥善处理矿产资源开发过程中产生的尾矿，进而实现资源综合利用是摆在矿山企业面前的一个首要问题，随着生产技术的发展，尾矿干排工艺流程设计，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其它用途的组分，可以综合利用。

尾矿是放错了地方的可利用资源，尾矿干排系统设计方案，而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可变废为宝，又可有效缓解资源和环境压力。有关数据表明，我国现有尾矿总量80亿吨左右，尾矿潜在价值约1300亿元，其开发利用带来的将是一本万利的经济效益，极具诱力。尾矿综合利用变“废”为宝，是趋势也“钱”景。有的进行坝面绿化防风沙，有的利用尾矿砂进行井下充填，有的将废石破碎加工成石子，用于铺路，将尾矿加工制砖做成建筑材料等多种方式，走出了一条使尾矿变废为宝，综合利用之路。

由于一些条件限制和安全要求，原有浆式尾矿库堆放方案投资大，风险大，施工期长。库容的有效利用率低，更重要的是水资源缺乏的区域，有些资源无法进行开发利用。

本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。

目前国家安全已将尾矿库列入重点审批范围内。尾矿脱水干式排放工艺近几年得到较快的发展，利国利民，保护了水资源，消除了安全隐患。

由于矿山资源开发引发的安全和环保问题，尾矿干排工艺是解决安全和环保的可靠保障，尾矿干排脱水，回水率可达75%以上，可较好的解决缺水地区的矿业开发难题，水资源得到重复利用。

尾矿干排工艺，可节省大量的尾矿库投资，简化了尾矿审批手续，消除了溃坝隐患，江苏尾矿干排，利国利民，尾矿干排工艺技术要求，势在必行。

尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，选厂的处理规模有以年计算的，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。

要进行尾矿干排，两个量为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。