四川充填-潍坊兴盛机械-大流量高浓度连续充填的应用

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充填站自流的方式输送到采空区进行充填，金矿充填站，整个系统从物料添加、混合、称量、搅拌、输送全部采用自动化控制，充填站，并且实现了一条巷道服务一个采区，矿井充填站，降低了万吨掘进率，减少了人力，操作简单、充填速度快、运行可靠、充填效果好！

该设备性能优良、技术、结构合理、工作可靠、使用方便；易于维修、生产率高，是施工单位理想的物料拌合充填设备。

充填全过程由全自动电脑控制系统控制，并可实行重点监控。电脑具有适时报警，故障自行诊断，自动生成报价及在线修改配比参数，操作简单易懂，矿山充填系统主要构成要素，可进行一键式操作。其主要特性为：生产周期短，效率快，寿命长，结构简单，可靠性高，全尾砂高浓度胶结充填，价格低，管理方便，维修成本低，运行费用少，特别是土建工作量小，通达公司为不同用户不同需求进行设计制作、安装、服务于一体的一条龙服务，为客户提供充填设计便利之路，并热情为您提供合理化设计方案及可行性报告。

现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细，铜矿充填站，选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后，四川充填，由于立式砂仓仓顶沉淀面积大大减小，仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒，特别是当沉降面逐渐上升到一定高度后，料浆过渡速度增大，尾砂颗粒的沉降时间缩短，尾沙胶结充填站，溢流浓度将越来越高，严重影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重复利用。为了解决上述问题，矿山实际充填管理中不得不建设备用充填系统，即多建立式砂仓，进行间歇沉降、轮换充填，充填站，该方法对于有些矿山不失为有效的权宜之计。

填系统的优化设计，尾砂充填站，充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，运用变径的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，大流量高浓度连续充填的应用，分析了充填系统压力梯度分布规律，进一步确定了充填参数，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，保证了充填系统的稳定性。

全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂，经常出现沉砂量不足，溢流尾砂不能筑坝，需采石筑坝，费用较高，细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区，取得良好的效果。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水，理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下，而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。