黑龙江浓密机-潍坊兴盛机械-全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术

 单层浓密机的设备特点：

（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似降落伞沉降现象。

（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。

（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。

（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。

 单层浓密机工作机理： 单层浓密机的机构由池子，传动装置，架子，耙子，脱水槽，接受器，自动升降机构和过载指示器等部件组成，池子为圆桶形，有钢板制桶体和钢筋混凝土制两种，钢板制池底为平形，水泥制池底为锥形，当电机启动后通过联轴器带动减速机转动传递给蜗杆使蜗轮驱使耙子顺水时针回转，从而完成工作过程.回转的耙子渐渐的将矿浆中的沉淀物体刮到池底中央，浓缩后的矿浆由泥浆泵从排矿口抽出，石膏脱水浓密机技术要求，已澄清的液体由上部溢流槽流出，当负荷增大时，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，即沉淀物增多，而使耙子转动受阻，黑龙江浓密机，蜗杆不能推动蜗轮旋转，致使蜗杆本身沿轴向发生移动，使弹簧压缩变形带动指示针摆动，小型浓密机技术设计，当指示针分别触及到两个行程开关时，由两个行程开关控制提耙机构反转带动丝杠上升，从而减小耙子的转动阻力，使耙子成正常运转，达到自动控制之目的。

传统浓缩机应用，主要包括中心传动式和周连传动式两种。其中以中心传动式发展快，而周边传动式，尽管其结构简单，直径达198m，发展却较慢。耙式浓缩机结构由浓缩池、耙架、传动机构、给料装置和卸料装置组成。浓缩机工作时一般先由给料溜槽把矿浆给入池中的中心受料筒，然后再向四周辐射，矿浆中的固体颗料逐渐浓缩沉降到底部，并由刮板刮入池底中心的圆锥形卸料斗中，再用泵泵排出。池体的上部周连设有环形溢流槽，终的澄清水由环形溢溜槽排出。中心传动式浓缩都设有提耙装置，周边传动式的耙架为简支架，比中心传动式的悬臂梁耙架坚固且不易变形，工作。目前国内外许多中心传动式浓缩机都加设了倾斜板，以加速颗粒沉降速度，增加浓缩机的自然沉降面积，从而强化浓缩机的工作。因多数情况下周边传动式浓缩机的驱动转矩和耙架能力难以提高，因此不易安装自动提耙装置和实现自动化控制以及负载的波动。而中心式浓缩机却不存在这种情况。