浓密机充填系统的技术应用-甘肃浓密机-潍坊兴盛机械

浓密机产品应用

可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理。

产品原理

浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，石膏脱水浓密机技术要求，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续的刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。

浓密机下部采用多锥结构，一方面对压缩区进行变换，使底流浓度更高，另一方面，可使槽体高度降低。

     浓密机的中部沉降区内装有大量的倾斜板，使浓密机的沉降面积增加，浓密机充填系统的技术应用，有效地阻止了细颗粒的上浮，提高了底流浓度，使溢流水更清。倾斜板的采用，也使得所需要的浓密机的直径相对更小。同时倾斜板采用定期振动 ，消除了粘结倾斜板的问题。

为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。

借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。

在浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。

浓密机效率不高的原因有哪些？

刮渣装置设计早期，浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计，长短刮臂成十字型安装，每根刮臂上的刮板之间都留有空挡，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中，周围的渣都是静止状态，刮渣的阻力非常大，每次刮动，所移动的距离都很小，所以需要多个周期的刮动才能将渣排出，这样间断的刮渣效率较低。

提高浓密机效率的方法：

    确定加药量

    浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜， 药量少， 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用，甘肃浓密机， 造成溢流跑浑; 药量多， 不但不经济， 而且沉泥层容易形成孤岛， 致使浓密机不能正常工作。