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尾矿干排设备的应用与组合

尾矿干排设备都是借用平时选矿厂使用的脱水设备，效果和投资成本上的***不高，设备主要包括耐磨渣浆泵、水力旋流器、尾矿干排筛。无论是单件设备还是设备之间的串联流程都针对尾矿干排的特点设计，展现出了许多特点。如水力旋流器带有鱼尾和虹吸装置，不仅能控制底流浓度大小，还能让底流浓度保持恒定状态，其底流浓度可高达70～75%。尾矿干排筛的特点则在于筛板在水平方向上偏转，筛板后部与呈上倾角度，矿浆到达脱水筛后侧板上时，马上自动形成一个较厚的矿过滤层，水在高频振动作用下逐步穿过矿过滤层进入筛下，待滤饼移到排矿端后水份已脱尽。

尾矿干排工艺可大致分为2类，即尾矿的尾矿浓缩过滤后干排和膏体排放。

尾矿浓缩过滤后干排是包括浓密机和各种过滤机或压滤机组成的工艺。

膏体排放实际上就是一种半干法排放和堆存，是今年来发展起来的一种新的尾矿处理工艺。

尾矿干排设备简介：

   旋流器和振动脱水筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排设备干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率快，是目前市场上经济实用的方式。

尾矿干排设备处理尾矿的过程：将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。它采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

尾矿干排高频筛都有哪些应用范围呢？

1、分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动尾矿干排高频筛和其他的振动筛不同，它不是整体参与振动的，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有筛网和激振器总成参与振动。

2、自清理筛面。尾矿干排高频筛采用了多种的防堵筛网技术，无论是普通的湿粘原煤，还是湿粘的褐煤，或是原煤中加煤泥、加矸石、加洗中煤等等工况条件，尾矿干排高频筛都能做到不堵孔，保持较高的筛分效率、

3、封闭结构。尾矿干排高频筛应用在高粉尘的工矿条件下，一般都做成封闭结构，使得粉尘不能外泄，从而响应环保要求。

尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:

1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，抗震安全度较高。

2)尾矿库有用库容增长，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。

3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上***了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。

4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，对尾矿干堆场下流影响较小。

5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。