小型浓密机技术设计-潍坊兴盛浓密机-海南浓密机

三种常见浓密机各自的特点。

1、 普通浓密机：作为选矿厂应用多的一款浓缩设备，海南浓密机，普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是：由于其直径较大，故占地面积大，且单位面积生产能力也较低。

2、 浓密机：浓密机除在浓密机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2，占地仅为普通浓密机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型浓密机。

3、 倾斜板浓密机：倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分，沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜，与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离，缩短了物料沉降时间，强化了分离沉降过程，提高了浓缩效率，浓密机充填系统，减少了基建投资，浓密机全尾砂充填技术，生产能力可提高约3倍。

浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，小型浓密机技术设计，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机的发展可以分为 4 个阶段：

1） 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。

2） 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加kuai。

3） 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。

4） 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。

浓密机是一种利用固体颗粒重力沉降为工作原理的设备。它能实现矿浆的连续浓缩和澄清。广泛应用于选矿、冶金、化工、煤炭、环保等行业。

浓密机按传动方式一般分为周边传动和中心传动两种。采用模块化设计，整机由槽体、支撑、驱动、受料、排料、耙架、提耙等模块组合而成，可根据您的需求，提供：中心液压驱动浓缩机、中心电机驱动浓密机两种类型。新式结构和控制方式更利于加速物料沉降，提高单位面积的处理能力，降低溢流浑浊度。