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常见的尾矿干堆处理方法重要有以下三种：

1、地面堆存：这是目前国内外尾矿处置的重要的、普遍采用的体例。通过尾矿干堆工艺处理尾矿，从而使尾矿干式堆存。

2、地下堆存：将尾矿充填采空区是特别很是值得推广的体例，既处理了尾矿，又节省了过程中的充填费用。尾矿充填的难点是尾矿的脱水困难，当尾矿中细粒级较多时只能用水力旋流器或其他脱水设备分出较粗的尾矿砂用于充填，细粒级仍然必要送尾矿库，如许每每会给尾矿库的筑坝造成困难。

3、水下处置：一些选矿厂将尾矿排入深湖中，如许会对湖泊造成污染，一样平常不保举使用。

尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:

1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，抗震安全度较高。

2)尾矿库有用库容增长，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。

3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上***了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。

4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，对尾矿干堆场下流影响较小。

5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。

尾矿干排工艺体系流程解析：

原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水进尾矿库或者想达到回水行使的可以进沉降池之后再用压滤机。

尾矿干排早应用于黄金尾矿的处理，通常采用浓缩压滤工艺，该工艺存在投资大、运行费用高、设备占地面积大，工人劳动强度大等瑕玷。

尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，实现了尾矿的二次行使。在尾矿中可以回收有价值金属和非金属元素。尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。

尾矿干排低成本：无需构建生产线，省略打地基环节，前线作业，原料在哪里，就把车子开到哪里，节省运费，光这两项生下来的钱都够您再买一台小型移动制砂尾矿处理机了； 环保性：省略了打地基这一步，那么在转场时，不用拆建设备，不会产生建筑垃圾，另外不用搬运物料，可以避免转运时粉尘污染空气，另外整机加装废水污泥降噪装置，降低噪音分贝，充分捕获粉尘，确保绿色制砂尾矿处理。