矿山充填系统工艺流程设计-安徽充填-潍坊兴盛充填站

矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。

⑴充填材料利用率充足，充填质量可靠安全。

⑵整套设备安全系数高，灌装过程稳定。

⑶整个过程简单明了，控制实用，设备耐磨，使用寿命长。

⑷矿山充填站各项标准符合环保要求。

充填的优点如下：

（1）采切工程量小，灵活性大；

（2）矿石损失、贫化小；

（3）能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落；

（4）对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；

（5）可以防止矿床开采的内因火灾。

干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，安徽充填，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，矿山充填系统工艺流程设计，20世纪60~70年代，尾矿充填技术要求，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，大流量高浓度连续充填工艺的应用，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。

矿山充填站将尾矿浓缩后送至尾矿堆放场，由装载机推至尾矿接收门，由尾矿振动给料机定量给料至尾矿输送机，然后送至尾矿松散转运仓。尾矿由电子变频调速皮带秤拉出，分级计量，然后由输送机连续输送至搅拌机。同时，水泥由水泥仓内的变频调速螺旋定量给料机旋出，经螺旋电子秤连续计量后一起进入搅拌机。同时，混合浆料也可由高速二次活化混合器活化。